Yangruis kjernevirksomhet innebærer produksjon og salg av forskjellige typer engangsartikler, emballasjebeholdere, emballasjeposer og emballasjeruller. Selskapet har utvidet produksjonslinjene til 12 og oppnådd ISO 9001 kvalitetssertifisering. Dette gjør at vår månedlige produksjonskapasitet blir økt over 2, 000 tonn, og kan svare omgående på dine store eller presserende ordrer. Foruten standardiserte produkter, utmerker vi oss også med å tilby tilpasset tjeneste i henhold til prosjektbehovene dine.
- Preget utskrift
- Full overflateutskrift
- Digital utskrift
- Fullfargeutskrift
Pyntet utskrift er en prosess som gir det trykte området en unik 3D -effekt. Denne teknikken skaper et tredimensjonalt og lagdelt mønster eller tekst på overflaten av plastkassen.
Det fungerer ved å påføre trykk på det trykte området under utskriftsprosessen ved hjelp av en spesiell form eller preget enhet, noe som får den trykte delen til å bule ut eller bulke, og dermed skape en tredimensjonal effekt. Denne 3D -effekten øker ikke bare visuell appell, men gjør også mønsteret taktil, og forbedrer den unike og tekstur i lunsjboksen.
Når du tilpasser lunsjbokser av plast, er preget utskrift egnet for situasjoner der du trenger å fremheve merkevarelogoer, nøkkelinformasjon eller designelementer. For eksempel kan merkenavnet i lunsjboksen være mer iøynefallende og unikt gjennom preget utskrift, og etterlater et dypt inntrykk på forbrukerne.
Utskrift av full overflate kan oppnå full dekning av det trykte mønsteret på overflaten av lunsjboksen, og gi lunsjboksen en uniform og full tekstur.
For ekstern utskrift kan det få utseendet til lunsjboksen til å presentere et komplett og sammenhengende mønster eller farge, enten det er en lys fargekombinasjon eller et komplekst bilde, kan det vises perfekt. Denne omfattende dekningen kan tiltrekke forbrukernes oppmerksomhet og forbedre skjønnheten og appellen til produktet.
For utskrift av den indre siden som kontakter maten, kreves spesielle blekk og prosesser som oppfyller matsikkerhetsstandarder. Dette kan dekke de dekorative behovene og samtidig sikre sikkerheten til maten. Bruken av helsides utskrift på denne siden kan gi mer publisitetsrom for merkevarer, for eksempel å skrive ut merkevarelogoer, ernæringsinformasjon eller instruksjoner for bruk.
Digital utskrift er en avansert utskriftsteknologi som har viss fleksibilitet og bekvemmelighet i å tilpasse lunsjbokser av plast.
Imidlertid har digital utskrift visse fargeforskjellproblemer. Dette skyldes faktorer som utstyr, blekk og fargestyringssystemer som brukes i digital utskrift.
Når du tilpasser lunsjbokser av plast, hvis kravene til fargekrav er svært høye, kan strenge fargekorrekturlesing og justering være nødvendig før produksjon, eller andre utskriftsprosesser som bedre kan sikre fargekonsistens kan vurderes.
Til tross for utfordringene med fargeforskjell, er fordelen med digital utskrift at den raskt kan oppnå tilpasning av små batch, tilpasse seg tilpassede og mangfoldige designbehov, og kan fullføres på kortere tid.
Fullfargeutskrift gir kundene en høy grad av tilpasningsalternativer, og kan skreddersy spesifikke farger eller fargevalg i henhold til spesifikke krav.
Dette betyr at kunder nøyaktig kan spesifisere fargekombinasjonen de trenger, enten det er merkevarestandardfarger, spesifikke temamarger eller unike kreative fargekombinasjoner. Dette tilpassede fargevalget sikrer at den trykte plastkassen samsvarer med kundens merkevarebilde eller designkonsept perfekt.
I praktiske applikasjoner kan fargetrykk gjøre utseendet til lunsjbokser mer fargerike og livlige, og effektivt tiltrekke forbrukernes oppmerksomhet. Samtidig hjelper nøyaktig fargestilpasning også til å forbedre merkevaregjenkjenning og konsistens, og forbedre merkets innflytelse i markedet.
Vi kan tilpasse i henhold til strukturen og formen, for eksempel lokk eller ingen lokk, partisjon, firkantet, runde, rektangulære, spesielle former osv.
Vi kan tilpasse i henhold til de funksjonelle kravene i lunsjboksen, for eksempel lekkasjesikre lunsjboks, med sikkerhetslås, kan settes i mikrobølgeovnen eller kjøleskapet, etc.
Vi kan lage størrelsen, størrelsen og kapasiteten til lunsjboksen i henhold til de tilpassede kravene.
-
Bestillingsbekreftelse og forberedelsesstadium
Når kunden bekrefter ordren og fullfører den aktuelle betalingen, begynner produsenten å gjennomføre en detaljert gjennomgang og utarbeidelse av ordren. Dette inkluderer å bekrefte tilpasningskravene, organisere designdokumentene og relatert informasjon gitt av kunden, og utarbeide listen over nødvendige produksjonsmateriell.
-
Mold utviklingsstadium
Utforming og produksjon av former krever en høy grad av presisjon og profesjonalitet for å sikre at formen og størrelsen på lunsjboksen oppfyller kravene. I løpet av denne perioden vil ingeniører bruke avansert programvare for å designe formen, og bruke teknologier som CNC -maskinering for å lage formen, og deretter gjentatte ganger feilsøke og korrigere den.
-
Innkjøp av råstoffer
Basert på bestillingsmengden og spesifikasjonene i lunsjboksen, vil anskaffelsesavdelingen kjøpe de nødvendige plastiske råvarer fra leverandører. Dette inkluderer å velge riktig plastsort og farge, og sikre at kvaliteten på råvarene oppfyller produksjonsstandardene.
-
Printing Preparation Stage
Hvis utskrift er involvert, for eksempel helsides utskrift, fargetrykk, etc., vil blekket som kreves for utskrift, skjermutskrift eller feilsøking av digitalt utskriftsutstyr, etc. være utarbeidet på dette stadiet.
-
Produksjonsstadium
Etter at råvarene er klare, begynner den faktiske produksjonsprosessen. Plasten blir behandlet i form av lunsjboksen hovedsakelig gjennom blisterstøping, og deretter trykte og andre påfølgende prosesser blir utført. Under produksjonsprosessen vil flere kvalitetsinspeksjoner bli utført for å sikre at produktene oppfyller kvalitetsstandarder.
-
Kvalitetsinspeksjon og emballasjetrinn
De ferdige lunsjboksene vil gjennomgå omfattende kvalitetsinspeksjoner, inkludert inspeksjon av utseende, størrelsesmåling, utskriftskvalitetsvurdering, etc. Kvalifiserte produkter vil bli pakket for å beskytte lunsjboksene mot skade under transport og lagring.
-
Endelig levering og transportstadium
De pakkede lunsjboksene blir sendt i henhold til adressen som er spesifisert av kunden, og den aktuelle transportmetoden vil bli valgt for å sikre at de blir levert til kunden innen den angitte tiden.
Fra ordrebekreftelse til endelig levering og transport er produksjonssyklusen totalt 45 dager.
-
Spørsmål: Bestillingsbekreftelse og forberedelsesstadium
Når kunden bekrefter ordren og fullfører den aktuelle betalingen, begynner produsenten å gjennomføre en detaljert gjennomgang og utarbeidelse av ordren. Dette inkluderer å bekrefte tilpasningskravene, organisere designdokumentene og relatert informasjon gitt av kunden, og utarbeide listen over nødvendige produksjonsmateriell.
-
Spørsmål: Mold utviklingsstadium
Utforming og produksjon av former krever en høy grad av presisjon og profesjonalitet for å sikre at formen og størrelsen på lunsjboksen oppfyller kravene. I løpet av denne perioden vil ingeniører bruke avansert programvare for å designe formen, og bruke teknologier som CNC -maskinering for å lage formen, og deretter gjentatte ganger feilsøke og korrigere den.